Усунення несправностей, пов’язаних із стійкістю-до прання

Стійкість до затвердіння та прання є важливими факторами для друку, текстильного декору, покриттів, етикеток і промислової обробки поверхонь. Друкований продукт може виглядати добре після виготовлення, але якщо чорнило не повністю затверділо, пізніше можуть виникнути проблеми, такі як відшарування, вицвітання, розтріскування, розмазування, липкість або низька стійкість після прання.

Ці проблеми часто спричинені неправильною температурою затвердіння, коротким часом затвердіння, надмірною товщиною чорнила, поганою адгезією, невідповідним вибором чорнила, неправильним співвідношенням затверджувача або неправильними умовами сушіння. Щоб підвищити стійкість до прання, виробники повинні контролювати весь процес, від підготовки основи до затвердіння та остаточного тестування.

Що таке лікування?

Затвердіння – це процес, який дозволяє чорнилу, покриттю або клею утворювати міцну та довговічну плівку на підкладці. Залежно від типу чорнила, затвердіння може включати нагрівання, вплив ультрафіолету, випаровування розчинника, випаровування води або хімічну реакцію.

Сушка – це не те саме, що затвердіння

Поширеною помилкою є думка, що чорнило повністю затвердіє, коли воно висохне на дотик. Насправді поверхня може бути сухою, а внутрішній шар ще м’яким або слабким. Це може призвести до відшарування, розтріскування, вицвітання або псування після прання.

Для різних чорнил потрібні різні методи затвердіння

Чорнила на водній-основі, чорнила на-розчиннику, пластизольні чорнила, УФ-чорнила та дво{2}}компонентні чорнила тверднуть по-різному. Для кожної системи потрібна правильна температура, час, УФ-енергія, потік повітря або співвідношення змішування. Завжди дотримуйтеся технічного паспорту постачальника чорнила.

Загальні ознаки проблем із затвердінням і-стійкістю до прання

Чорнило відшаровується після прання

Відшарування зазвичай означає, що чорнило має погану адгезію або не повністю затверділо. Це також може бути спричинено брудними підкладками, неправильним вибором чорнила або недостатньою обробкою поверхні.

Друк вицвітає після прання

Вицвітання може статися, коли чорнильна плівка слабка, недостатньо-затверділа, над-потоншена або не розрахована на стійкість до прання. Мийний засіб, вода та тертя можуть швидко пошкодити слабкий шар чорнила.

Чорнило тріскається після прання або розтягування

Розтріскування часто пов’язане з густим відкладенням чорнила, поганою гнучкістю, недостатнім-затвердінням, надмірним-затвердінням або використанням чорнила, яке є надто жорстким для основи.

Чорнило липке або м’яке

Липка або м'яка поверхня зазвичай свідчить про неповне затвердіння. Це може бути спричинено низькою температурою, коротким часом затвердіння, товстою чорнильною плівкою, слабким ультрафіолетовим впливом або неправильним співвідношенням затверджувача.

Основні причини проблем з лікуванням

Неправильна температура затвердіння

Якщо температура надто низька, чорнило може не повністю затвердіти. Якщо він занадто високий, чорнило може стати крихким, потріскатися, змінити колір або пошкодити основу. У текстильному друку фактична температура фарбувальної плівки важливіша, ніж налаштування сушарки.

Недостатній час затвердіння

Навіть за правильної температури чорнилу все одно потрібен час для затвердіння. Якщо швидкість конвеєра занадто висока або час висихання занадто короткий, внутрішній шар фарби може залишатися слабким.

Надмірна товщина фарби

Товстий шар чорнила затвердіває довше. Якщо відкладення чорнила надто велике, тепло або УФ-випромінювання можуть не повністю проникати через плівку, спричиняючи відшарування, розтріскування, липкість або низьку стійкість до прання.

Неправильна система чорнила

Не всі чорнила підходять для прання, натирання, розтягування або використання на вулиці. Для текстилю, скляного посуду, етикеток, гуми, пластмаси або промислових деталей вибирайте чорнило, призначене для кінцевого нанесення.

Неправильне співвідношення затверджувача або добавки

Дво{0}}компонентні чорнила потребують точного змішування. Занадто мало затверджувача може спричинити слабке затвердіння, тоді як занадто багато затверджувача може зробити чорнило крихким. Надмірна кількість розчинника, сповільнювача або пом’якшувача також може знизити міцність плівки.

Слабке ультрафіолетове опромінення

Для УФ-фарб затвердіння залежить від УФ-енергії. Старі лампи, висока швидкість конвеєра, товсті шари чорнила, темні кольори або недостатня відстань до лампи можуть спричинити недо{1}}затвердіння.

Основні причини поганої стійкості до прання

Погана адгезія

Якщо чорнило погано з’єднується з основою, промивання швидко виявить проблему. Брудні поверхні, пластмаси з низькою поверхневою енергією, олія, волога або антиадгезиви можуть зменшити адгезію.

Неповне затвердіння

Недо-затверділі чорнила не можуть протистояти воді, миючим засобам, нагріванню чи тертю. Це одна з найпоширеніших причин несправності прання.

Погана гнучкість чорнила

Для тканини, гуми, шкіри та гнучкої пластмаси чорнило має рухатися разом із основою. Якщо чорнило занадто тверде або крихке, воно може потріскатися або відшаруватися під час прання чи розтягування.

Мити занадто рано

Деяким чорнилам потрібен час-затвердіння, перш ніж досягти повної міцності. Дво-компонентним чорнилам і певним покриттям може знадобитися від 24 до 72 годин перед тестуванням змивання.

Як усунути проблеми з затвердінням

Перевірте тип чорнила

Спочатку перевірте, чи є чорнило на водній-основі,-розчиннику, пластизолі, УФ-затвердіючій чи дво-компонентній. Потім перевірте рекомендовану температуру затвердіння, час, розчинник, затверджувач і спосіб нанесення. Виміряйте фактичну температуру чорнила

Не покладайтеся лише на налаштування сушарки. Використовуйте температурні смужки, інфрачервоні термометри або зонди, щоб переконатися, що чорнильна плівка досягла необхідної температури затвердіння.

Відрегулюйте час затвердіння

Якщо стійкість до миття низька, збільште час затвердіння або зменшіть швидкість конвеєра. Переконайтеся, що надрукований продукт достатньо довго залишався при правильній температурі.

Контроль товщини чорнила

Використовуйте відповідну кількість сіток, тиск ракеля, швидкість друку та кількість проходів друку. Контрольований шар фарби твердне більш рівномірно, ніж надто товстий шар.

Огляньте обладнання

Регулярно перевіряйте сушарки, печі, термопреси, УФ-лампи, відбивачі, конвеєрні стрічки та системи повітряного потоку. Низька продуктивність обладнання може призвести до нестабільних результатів затвердіння.

Як покращити стійкість до прання

Використовуйте правильне чорнило

Виберіть чорнило, призначене для -миючих або довговічних застосувань. Для вимогливих продуктів розгляньте дво-компонентні чорнила, чорнило-затвердіння, гнучкі чорнило або високостійкі-системи покриттів.

Належним чином підготуйте поверхню

Очистіть підкладку перед друком. Видаліть пил, масло, вологу, антиадгезиви, пом’якшувачі або залишки хімікатів. Для складних підкладок використовуйте обробку коронним розрядом, плазмову обробку, обробку полум’ям, грунтовку або легку абразивну обробку, якщо це можливо.

Забезпечити повне затвердіння

Дотримуйтеся рекомендованої температури та часу. Для УФ-чорнила перевірте інтенсивність лампи. Для дво-компонентних чорнил зачекайте достатній час хімічної реакції. Не пакуйте та не мийте вироби до повного затвердіння.

Тест перед масовим виробництвом

Перед великомасштабним-виробництвом виконайте тести на миття, тертя, подряпини, адгезію, згинання та хімічну стійкість. Умови тестування повинні відповідати кінцевому використанню продукту.

Проблеми з полімеризацією за типом чорнила

Чорнило на-водній основі

Водо{0}}чорнило потребує належного тепла та повітряного потоку. Якщо воду видалити не повністю, плівка може залишитися слабкою та не пройти випробування на прання.

Пластизольні чорнило

Пластизольне чорнило має досягти правильної температури плавлення. Недо-затвердіння може призвести до розтріскування, відшарування або невдалого прання.

Чорнило-на основі розчинника

Чорнило-на основі розчинника потребує достатнього часу для випаровування та вентиляції. Затриманий розчинник може спричинити м’якість, запах, погану адгезію або слабкий опір.

УФ чорнило

УФ-чорнило потребує достатньої енергії ультрафіолетового випромінювання. Товсті шари, темні кольори, старі лампи чи висока швидкість конвеєра можуть призвести до липких або недостатньо-затверділих відбитків.

Дво-компонентне чорнило

Дво-компонентне чорнило залежить від правильного змішування та-затвердіння. Неправильна пропорція, прострочений затверджувач або надто раннє прання можуть призвести до низької довговічності.

1. Чому чорнило відшаровується після прання?

Чорнило може відшаровуватися, оскільки воно недостатньо-затверділо, погано з’єдналося з основою, нанесене надто густим шаром або не підходить для виробів, які можна мити.

2. Як я можу визначити, чи чорнило повністю затверділо?

Перевірте фактичну температуру чорнила, час затвердіння, відчуття поверхні, адгезію, стійкість до стирання та результати тесту на прання.

3. Чому чорнило висихає, але не змивається?

Поверхня може бути сухою, але внутрішній шар чорнила може не повністю затвердіти. Висихання і затвердіння не завжди однакові.

4. Що є причиною низької стійкості до прання текстильного друку?

До поширених причин належать низька температура затвердіння, короткий час затвердіння, товстий наліт чорнила, неправильний тип чорнила, погана підготовка тканини та надто раннє прання.

5. Чи може надмірне тепло пошкодити друк?

так Надмірна температура може зробити чорнило крихким, спричинити розтріскування, знебарвлення друку або пошкодження основи.

6. Чому УФ-чорнило залишається липким?

УФ-чорнило може залишатися липким через слабкі лампи, високу швидкість конвеєра, товсті шари чорнила, темні пігменти або погану відстань до лампи.

7. Чи покращує густе чорнило стійкість до прання?

Не завжди. Товстий шар чорнила важче вилікувати, і він може легше потріскатися або відшаровуватися. Правильна товщина плівки важливіша.

8. Скільки часу потрібно чекати перед пранням друкованих виробів?

Це залежить від системи чорнила. Деякі чорнила можна перевірити після охолодження, тоді як для дво-компонентних чорнил або покриттів може знадобитися від 24 до 72 годин.

9. Чому відбиток тріскається після прання?

Розтріскування може бути спричинене поганою гнучкістю, надмірною товщиною чорнила, недостатнім-затвердінням, надмірним-затвердінням або використанням неправильного чорнила.

10. Який найкращий спосіб покращити стійкість до прання?

Використовуйте правильні чорнила, очищайте основу, контролюйте товщину чорнила, повністю затвердійте, забезпечте належне після-затвердіння та перевірте перед масовим виробництвом.