Одного дня ми отримали дзвінок від одного з наших давніх клієнтів.
Його голос прозвучав трохи тривожно:
"Зразки цього разу не здаються правильними. Поверхня друку все ще липлива, і навіть після цілої ночі вона не висушувала".
Коли ми його заспокоїли, ми запитали про деталі процесу.
Не знадобилося багато часу, щоб знайти причину-під час цього пробігу вибірки він повинен був використовувати силікон-самовирожні, але замість цього використовував добавки та тонше, призначене для силікону з тепловодінням.
Для непідготовленого ока силікони з самостійним та тепловим розрізанням можуть виглядати дуже схожими-обидва є напівпрозорими або молочними пастами, і навіть відчувати себе схожими при змішуванні. Але насправді їх системи формулювання зовсім інші.
Силікон самостійного вирізання покладається на затвердіння при кімнатній температурі. Його добавки та тонші призначені для активації реакції в низькотемпературних середовищах, що дозволяє силікону поступово утворювати плівку та затверді.
З іншого боку, силікон, що розживає, формулюється для високотемпературного затвердіння-його добавки залишаються "спокійними" при кімнатній температурі і лише активуються під теплом від випікання або теплового натискання.
Це означає, що їх змішування порушить процес затвердіння.
У цьому випадку зразки замовника закінчилися липкою поверхнею, неповним затвердінням всередині та зменшеною адгезією - серйозною проблемою, якщо вона перейшла у масове виробництво.
Насправді два силікони також обслуговують різні потреби застосування:
Силікон самостійного вирізання ідеально підходить для невеликої партії відбору проб, тканин, чутливих до температури, або середовища, де нагрівання неможливе.
Силікон з тепловою термою краще для високоефективності, масштабного виробництва на теплостійких тканинах.
Але який би тип був обраний, важливо використовувати правильні відповідні добавки та тонші.
Це як замок і клавіша - лише правильна клавіша відкриє замок, і неправильний може пошкодити його.