Помилка процесу тиснення силікону? 3 основні причини та рішення
Theтиснений силіконпроцес є поширеним у обробці тканини, але такі проблеми, як «погана адгезія» або «неповне формування», є проблемними точками для багатьох практиків. Насправді проблема часто полягає не в самому процесі, а в деталях матеріалу, обладнання чи роботи. Нижче ми розбираємо три основні причини збоїв формування та пропонуємо практичні рішення.
| 一. Проблеми з матеріалами: Сумісність силікону-з тканиною є основоположною, матеріал є основою для успішного тиснення, і багато невдач виникають на етапі вибору та формулювання. |
1. Неправильне співвідношення силікону:Рельєфний силіконнеобхідно змішувати відповідно до рекомендованого співвідношення базового силікону та затверджувача. Занадто мало затверджувача призводить до неповного затвердіння та слабкої адгезії після пресування; занадто багато призводить до того, що силікон стає крихким і легко від’єднується.
2. Неправильний тип силікону: різні тканини (наприклад, синтетичні волокна, бавовна-льон, шкіра) потребують силікону відповідної твердості. Використання високо{5}}силікону на м’якій бавовняній-білизні може призвести до розтріскування через недостатню гнучкість; використання силікону низької-твердості на товстій шкірі може не забезпечити достатню підтримку для збереження форми.
3. Недостатня попередня-обробка тканини: масло, ворсинки або волога на поверхні тканини можуть погіршити адгезію силікону. Темні-кольорові або флоковані тканини особливо схильні до «плаваючого тиснення», якщо їх не очистити належним чином.
4. Рішення:Дотримуйтесьтиснений силіконточні інструкції та використовуйте електронні ваги для точного зважування замість оцінки вручну.Перед повним виробництвом протестуйте невеликий зразок силікону та тканини, щоб підтвердити сумісність.Протріть поверхню тканини безворсовою -ганчіркою та спиртом, щоб видалити забруднення; якщо тканина волога, висушіть її перед використанням.