У сучасних виробничих процесах силікон мотузки з бульбашкою є однією з ключових сировинних матеріалів, широко використовується в різних галузях, особливо для формування, обробки поверхні та підвищення продуктивності матеріалу. Продукти Silicone Series, що надаються нашим заводу, мають унікальні функції для задоволення різних виробничих потреб. Ця стаття надасть детальне ознайомлення з нашими мотузковими силіконовими продуктами, їх функціями та рекомендаціями щодо використання, щоб допомогти користувачам краще зрозуміти та використовувати ці матеріали.
一. Вступ продукту силікону
1. XG -60 -ті - силікон основи
XG-60S-це силікон, спеціально використовується для формування бази. Він забезпечує суцільну основоположну підтримку мотузок з міхурами, забезпечуючи стабільність та довговічність продукту. Його відмінна продуктивність робить його вирішальним елементом у процесі формування, особливо для мотузок з бульбашками, які потребують підтримки своєї форми протягом тривалого періоду.
2. XG-20S-силікон з високим блиском
XG-20S-це силікон з високим глянкою з винятковою текучою та високою блиском. Він підходить для продуктів, які потребують плавних поверхонь і високої яскравості. Його відмінна текти забезпечує рівне покриття, уникаючи бульбашок або нерівних поверхонь та гарантуючи яскравий та привабливий зовнішній вигляд продукту.
3. Xg -20z - товста тарілка, що арматує силікон
Для продуктів мотузки з бульбашками, які потребують додаткової товщини та підтримки, силікон XG-20Z-ідеальний вибір. Він особливо ефективний для товстих матеріалів пластини, що значно посилює конструкційну міцність мотузок, що робить їх сильнішими та міцнішими. Він ідеально підходить для додатків, що потребують більш товстих тарілок.
4. Серія добавок (XG-KB, XG-ZB, XG-MB, XG-TMB)
Добавки відіграють вирішальну роль у формулюванні силікону. XG-KB, XG-ZB, XG-MB, XG-TMB та інші добавки можуть оптимізувати продуктивність силікону, такі як покращення протомванню, підвищення адгезії та підвищення твердості. Ці добавки можна вибрати на основі різних виробничих потреб для досягнення найкращих силіконових показників.
5. Силікон для верхнього покриття
XG-399-2 (глянсовий): Цей силікон використовується для поверхневої обробки, що вимагає глянсового ефекту, надаючи продукту блискучу обробку та більш плавну поверхню, посилюючи його загальний вигляд.
XG-136M-1 (матовий): На відміну від глянсового силікону, XG-136M-1 призначений для додатків, які потребують обробки з низьким вмістом блиску, пропонуючи матовий ефект, що підсилює текстуру продукту та відчуття високого класу, що робить її придатною для делікатних поверхневих процедур.
6. XG-128A та XG-128AH-тонше
Розріджувач відіграє роль у регулюванні в'язкості силікону. XG-128A-це тонке тонке, ідеально підходить для виробничих процесів, які потребують швидкого часу висихання, прискорюючи процес затвердіння силікону. Він підходить для сценаріїв, де потрібна висока ефективність виробництва. XG-128AH, з іншого боку, є повільним витонченим, придатним для процесів, що потребують більш тривалого робочого часу, що дозволяє користувачам краще регулювати та керувати поверхнею під час процесу покриття. Рекомендоване витончене співвідношення становить від 1: 1 до 1: 1,2, при цьому коригування здійснюються на основі конкретних виробничих потреб.
2. Рекомендації щодо використання та співвідношення змішування
Щоб забезпечити найкращу силіконову продуктивність, рекомендуємо коригувати суміш та використання на основі різних сценаріїв та потреб. Наприклад, XG-60S забезпечує стабільну базову підтримку при використанні для формування, тоді як XG-20S ідеально підходить для ситуацій, що потребують глянсової обробки. Крім того, властивості арматури XG-20Z особливо ефективні для виробництва товстої пластини, що значно підвищує міцність та стабільність продукту.
При використанні розчинника XG-128A коефіцієнт змішування можна регулювати на основі конкретного типу силікону. Як правило, співвідношення 1: 1 або 1: 1,2 є достатнім для більшості застосувань, забезпечуючи при цьому провітливість силікону, зберігаючи при цьому його основні показники. Для XG-128AH, якщо потрібна повільна швидкість затвердіння або розширений робочий час, співвідношення розріджувача може бути відповідно збільшене.
3. Висновок
Завдяки належному вибору та точному змішуванню, серія XG Silicone може відповідати різноманітним виробничим вимогам, будь то для формування, протомливості, арматури чи поверхневої обробки. Продукти мотузки нашої фабрики мотузки з їх чудовою продуктивністю та різноманітними варіантами можуть допомогти клієнтам покращити якість продукції та оптимізувати виробничі процеси.