У галузі силікону основними способами затвердіння зшивання силіконового каучуку є перекисне зшивання, УФ-затвердіння, додаткове зшивання та конденсаційне зшивання. Серед них пероксидне зшивання в основному підходить для високотемпературної гумової системи; Для УФ-затвердіння потрібне спеціальне обладнання, яке затвердіє швидше, але обладнання дороге і може негативно впливати на здоров’я; Конденсаційне зшивання призведе до вивільнення малих молекул під час процесу затвердіння, а час повного затвердіння надто довгий, що не підходить для високоточних сценаріїв застосування: метод додавання широко використовується, оскільки немає утворення побічних продуктів, затвердіння Вимоги є низькими, і зшивання затвердіння можна проводити при кімнатній температурі, але проблема полягає в тому, що процес затвердіння важко контролювати. Щоб контролювати процес затвердіння, традиційну добавку силіконового каучуку зазвичай відокремлюють від зшиваючого агента та каталізатора під час застосування, а потім змішують разом для зшивання під час використання, що не тільки незручно використовувати, але й складний в експлуатації. Існуюча добавка силіконового каучуку може контролювати процес затвердіння шляхом додавання одного або кількох інгібіторів на основі зшиваючого агента та каталізатора. Серед них інгібіторами є неметали та їх сполуки, ненасичені сполуки та сполуки іонів важких металів із неподіленими електронними парами. Ця речовина може значно пригнічувати активність платинового каталізатора, і зі збільшенням кількості інгібіторів цей продукт із силіконової гуми може стабільно зберігатися протягом 6-7 місяців при температурі нижче 25 градусів C, але його твердіння перехресне - зв'язування зазвичай вимагає нагрівання до 60-200 градусів C, а час нагрівання становить 10-60 хвилин. Крім того, також повідомлялося про капсульні платинові каталізатори, виготовлені з акрилової кислоти та поліпероксану. Наприклад, полівінілхлорид використовується як матеріал стінки капсули, а мікрокапсульний платиновий каталізатор готується шляхом внутрішнього покриття платинового каталізатора. Перевага цього методу приготування полягає в тому, що проміжний платиновий каталізатор нелегко витікає, і він зручний для обробки продукту. Однак каталізатор повинен бути нагрітий до температури понад 100 градусів Цельсія, щоб відігравати каталітичну роль. Для іншого прикладу, пряме використання полікапролактону як матеріалу стінки капсули для приготування каталізатора мікрокапсуляції, хоча температура затвердіння низька, але завдяки характеристикам самого полікапролактону легко розкладатися в природних умовах, існує ризик витоку під час процесу зберігання, коли він використовується для приготування добавки силіконового каучуку. Таким чином, як забезпечити каталізатор зі стабільними властивостями та низькою температурою розм’якшення при кімнатній температурі, щоб отримати добавку силіконового каучуку, яку легко зберігати та транспортувати та яку можна затвердіти при низькій температурі, стало об’єктивною вимогою.
Такі каталізатори є гомогенними каталізаторами з високою реакційною здатністю, але нестабільними в процесі реакції, можуть генерувати металеву платину або утворювати аморфне тіло в реакційному середовищі, що призводить до меншого терміну служби, крім того, побічні продукти утворюються в реакції гідрованого силанізації. , на додаток до гідрованих продуктів силанізації, а також утворення продуктів реакції ізомеризації подвійного зв’язку алену. У разі гетерогенних платинових каталізаторів неорганічний носій часто використовується для фіксації платини для каталізації реакцій гідрованого силанізації, наприклад, каталізатори на вищезгаданому носії описані в US2637738, DE 2815316. У Miao Qianjing, Fang Zhengping, Catal Commun, 2003,4(12):63, було описано, що гетерогенний каталізатор був отриманий з використанням каталізатора Карстедта, нанесеного на кремнезем, з високою регіональною селективністю. Для деяких виробів із силіконової смоли та силіконової гуми, що твердіють за середньої та високої температури, через високу в’язкість продукту часто необхідно нагрівати до більш високої температури, а термін служби продукту значно коротший при вищій температурі. температура протягом тривалого часу. Продукти з силікону або силіконового каучуку, виготовлені з вищезазначеним каталізатором, мають короткий термін служби і повинні бути використані протягом короткого часу, інакше вони гелеутворяться і не можуть бути використані, хоча додавання інгібіторів платини (таких як ацетиліциклогексанол, 2-метил -3-бутилен-2 спирт і 3, 5-диметил-1-гексин-3-спирт) можуть значно подовжити термін служби виробу. Оскільки цю сполуку важко очистити, в результаті чого її ефект не є точним, а інгібітор платини та комплекс платини є темною сполукою, додавання інгібітора платини значно посилить колір продукту.